Miért vannak a szilikon termékek buborékok? Hogyan kell kezelni vele?

- 1
- 2
- 3
- 4

Online szolgáltatás

Kapcsolattartó: Ms. Bear
Elérhetőségi adatok megtekintése

Vegye fel a kapcsolatot most

Vizsgálja meg a látogatást

itthon > hírek > Miért vannak a szilikon termékek buborékok? Hogyan kell kezelni vele?

hírek

Miért vannak a szilikon termékek buborékok? Hogyan kell kezelni vele?

A szilikon termékeket nagyon gyakran használják az életben. A mindennapi életünkben sok dolog szilikonból készülhet. Időnként, amikor szilikon termékeket készítünk, rájönünk, hogy a buborékok megjelennek a felületen vagy a szilikon termék belsejében. Mert miért vannak a szilikon termékek buborékok? Hogyan lehet kezelni a szilikon termékekben lévő buborékokat?

Vegye figyelembe, hogy ez nagyon fontos a szilikon termékgyártók számára a gyártott termékek minőségének szabályozására. A buborékokkal rendelkező szilikon termékek nagyon durvaak, és nemcsak hibásnak tűnnek, hanem az érintéshez is rosszul érzik magukat. A Jinyu Machinery Professional az alábbiakban válaszol a kérdéseire.

Két alapanyag van a szilikon termékek előállításához, az egyik folyékony szilikon, a másik pedig szilárd szilikon. Itt először a szilárd szilikonról beszélünk.

1. A túl alacsony vagy vulkanizációs hőmérséklet, amely túl magas, az egyik fő oka a hővezetőképes szilikon termékekben. A vulkanizációs hőmérséklet fontos paraméter a szilikon gumi öntése során. A szilikon termékeket általában 160 ~ 200 ° C -ra állítják be. Időnként azonban a penész működési ideje túl hosszú vagy egyéb okok miatt a vulkanizátor nem melegítette a penészt hosszú ideig, ami a szilikon formájú penész hőmérsékletét eredményezi, és a szilikon vulkanizációs hőmérséklete alacsony. , amely buborékokat okoz a hővezetőképes szilikon termékben az öntés után. Ehhez csak az öntési hőmérsékletet kell növelnünk, vagy az üres formát a gépbe kell helyeznünk, és egy ideig melegítenünk a probléma megoldásához. Ha a vulkanizációs hőmérséklet túl magas, és az öntési hőmérséklet túl magas, akkor buborékokat is okoz a termikusan vezetőképes szilikon termékekben. miért? Ha az öntési hőmérséklet túl magas, a felületen lévő szilikon nyersanyagok kialakulnak a penész bezárási és nyomás alatt álló folyamat során. Ebben az időben a levegő be van csapdába, és nehéz kibocsátani, tehát a hővezetőképes szilikon termékek formázási buborékait okozhatja. Ezért az öntési hőmérsékletet csak megfelelően le kell engedni.

2. Az oka annak, hogy a szilikon termékek buborékokkal rendelkeznek, nem elegendő kipufogógáz. Miután a szilikon nyersanyagot a penészbe helyezték, sok levegőt hoznak be a penész bezárásának pillanatában. A levegőt nem lehet integrálni a szilikon nyersanyagba. Ha a levegőt nem szabadítják ki, akkor a buborékok megjelenése a szilikon gomb felületén megjelenik.

3. A penész indokolatlan szerkezete és a szilikon formázó formájának indokolatlan kialakítása szintén buborékokat okoz a szilikon formájában. Például a termékek elrendezése a penészben, a particionálási módszert, a penészválázási módszert, a penészméret kialakítását stb. Minden rossz buborékot okoz, de a penész megnyitásakor buborékokat okoz. A formák sorozatának költsége nagyon magas, és nem könnyű módosítani. Ha a szilikon öntőbuborékokat a penész szerkezete okozza, akkor az oldat általában a fent említett pontokon alapul.

4.A vulkanizációs idő túl rövid. A vulkanizációs hőmérséklethez hasonlóan a vulkanizációs idő is az egyik fontos paraméter a termikusan vezetőképes szilikon termékek öntéséhez. A vulkanizációs idő hossza meghatározza, hogy a termikusan vezető szilikon termék teljesen vulkanizálható -e. Ha a vulkanizációs idő túl rövid, akkor a hővezetőképes szilikon termék nemcsak az öntés után lágyvá válik, hanem a hővezető szilikon termék felületén is könnyen buborékok képződnek. Ha ilyen hibák fordulnak elő, a szilikon vulkanizációs ideje megfelelően meghosszabbítható.

5.A termelési folyamat szintén nagyon fontos: az öregedésgátló ügynök RD hajlamos a buborékokra a nyitott malom keverési működése során. Ennek oka elsősorban az öregedésgátló szer RD magas olvadási pontja és a nyitott malom alacsony üzemi hőmérséklete. A gumi vegyület keverését illetően különös figyelmet kell fordítani a cink -oxid diszperziójára is. Egységes diszperziója a hővezetőképes szilikon termékek habzását is okozza, így a gumi keverési folyamat szintén nagyon fontos kapcsolat.

6. A képletben felhasznált nyersanyagok nedvességtartalma és a gumi keverési művelet utáni szárítás megfelelősége és a termékek extrudálása és vízzel történő lehűtése. Ezt elsősorban a víz párolgása okozza a kén hozzáadása során.

A Jinyu Machinery egy vákuum vulkanizáló gépet biztosít, amelynek vákuumfunkciója van, amely a szilikon vulkanizáció és öntés során gázt képes kiüríteni. Ezenkívül a Jinyu Machinery szilikon vákuumgépekkel, szilikon gumi keverőképekkel, szilikon hidraulikus présekkel stb.

hydraulic vacuum machine

Megosztani:

Következő: Jinyu Machinery Siliocne gumi készítése Egész készlet
Előző: Mennyi a szilikon hidrauli gép mérete?

Dongguan Jinyu Automation Equipment Co., Ltd.

Miért vannak a szilikon termékek buborékok? Hogyan kell kezelni vele?